預埋電氣套管規範要求涉及多個(ge) 方麵,以下是對這些要求的詳細闡述:
一、材料要求
1.材質選擇:
預埋電氣套管通常采用金屬材質,如鋼管、鍍鋅鋼管等。
選擇的材質應具有良好的導電性、耐腐蝕性和機械強度。
2.材料質量:
所有進場材料須證件齊全(合格證、檢驗報告)。
鋼管壁厚均勻,無劈裂、砂眼、楞次和凹扁現象。
二、施工條件
1.配管條件:
牆柱配管條件:牆柱鋼筋綁紮完成,模板未封堵。
頂板配管條件:頂板底層鋼筋綁紮完成,上層鋼筋未施工。
2.環境要求:
施工環境溫度應適宜,避免在**天氣條件下進行施工。
施工現場應保持幹燥、整潔,避免雜物影響施工質量。
三、防腐與(yu) 保護
1.管道防腐:
焊接鋼管預埋在混凝土內(nei) 須進行內(nei) 壁防腐處理,外壁可不做防腐處理。
其餘(yu) 場所敷設的焊接鋼導管內(nei) 外壁均應做防腐處理。
2.管道保護:
敷設於(yu) 樓板混凝土內(nei) 管線保護層厚度不小於(yu) 15mm。
管道采用紮絲(si) 固定,直線處固定間距不大於(yu) 1m,在彎曲部位應以圓弧中心為(wei) 始點距離兩(liang) 端300~500mm處各加一個(ge) 固定點。
四、連接與(yu) 跨接
1.連接方式:
焊接鋼管與(yu) 盒、箱連接采用焊接連接。
鍍鋅鋼管與(yu) 盒、箱連接采用套絲(si) 鎖母連接。
2.跨接要求:
焊接鋼管管與(yu) 管、管與(yu) 盒的跨接做法應添加直徑6mm的圓鋼鋼筋製作接地跨接線。
跨接地線與(yu) 線盒點焊2點,跨接線與(yu) 鋼管雙麵焊接,焊接麵不得小於(yu) 該跨接線截麵的6倍。
五、預埋管路的布置及固定
1.管道布置:
根據實際情況排列管道走向,分層(不宜超過2層)、分段進行。
混合配管時,鋼管或鍍鋅電線管宜在下,PVC管在上;塑料管在下方時需加套管保護。
2.管道固定:
並行間管子間距不小於(yu) 25mm,使管子周圍能夠充滿混凝土。
凡向上的管口和埋到砼體(ti) 內(nei) 的接線盒須封堵嚴(yan) 密,防止雜物進入管內(nei) 、盒內(nei) 。
六、線盒的選擇與(yu) 使用
1.線盒選擇:
根據設計要求選擇鐵線盒或者PVC線盒。
鐵製接線盒壁厚不應小於(yu) 1.0mm,承耳厚度不應小於(yu) 1.5mm。
2.線盒使用:
平麵預埋線盒的厚度根據埋設位置樓板的厚度選擇。
剪力牆、柱配管采用專(zhuan) 用穿筋盒,達到加固效果。
七、人防密閉盒與(yu) 密閉套管
1.人防密閉盒:
主要用於(yu) 穿越清潔區不染毒區電氣暗管敷設,穿線後用密閉填料將密閉。
在防護密閉門或臨(lin) 戰封堵外側(ce) 受衝(chong) 擊波方向,接線盒應采用防護蓋板,蓋板厚度應為(wei) ≥3mm的熱鍍鋅鋼板。
2.密閉套管:
穿牆管應采用壁厚不小於(yu) 2.5mm的熱鍍鋅鋼管。
套管長度需考慮抹灰層厚度及外牆麵保溫層、粘貼層和飾麵厚度。
八、其他要求
1.預留尺寸:
預留尺寸一般要求大於(yu) 箱盒尺寸,滿足開關(guan) 、插座、配電箱後期安裝、位置調整和固定要求。
2.封堵與(yu) 檢查:
預埋線管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴(yan) 格按照進人配電箱或盒的要求。
管口須封堵嚴(yan) 密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。
預留預埋人員應同土建施工人員隨時溝通,及時掌握動態信息,確保工序的及時銜接。
預埋電氣套管
預埋電氣套管規範要求涉及材料、施工條件、防腐與(yu) 保護、連接與(yu) 跨接、預埋管路的布置及固定、線盒的選擇與(yu) 使用、人防密閉盒與(yu) 密閉套管以及其他要求等多個(ge) 方麵。在施工過程中,應嚴(yan) 格遵守這些規範要求,以確保電氣預埋套管的質量和安全性。
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