預埋位置與時機的準確把握
人防密閉套管的預埋首要考慮的是位置與(yu) 時機。人防地下室作為(wei) 防護的重點區域,其密閉牆、外牆、臨(lin) 空牆、防護密閉隔牆及密閉隔牆等關(guan) 鍵部位均需進行嚴(yan) 格的防護密閉處理。強電橋架應改為(wei) 預埋套管穿管敷設,弱電係統則采用暗管加密閉盒的方式,確保所有電纜管線在穿越這些牆體(ti) 時均能達到防護密閉要求。這一步驟的正確執行,是確保工程整體(ti) 防護效能的基礎。
材質選擇的嚴(yan) 格標準
材質是保障密閉套管性能的關(guan) 鍵。根據規範要求,管材應選用熱鍍鋅鋼管,鋼板則需采用熱鍍鋅鋼板。這兩(liang) 種材料均具備優(you) 異的防腐性能和結構強度,能夠在複雜環境下長期保持穩定的性能。材質選擇的嚴(yan) 格把控,是確保密閉套管在長期使用過程中不出現鏽蝕、斷裂等問題的關(guan) 鍵。
製作流程的細部控製
密閉套管的製作流程同樣需要精心控製。製作前需根據施工圖紙核對結構牆、板厚度,以確定套管長度;同時,需按照相關(guan) 規範規定選定套管管徑。切割套管時,需剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺,並複核切口的平整度,以確保套管尺寸的準確無誤。此外,翼環的製作也是關(guan) 鍵環節之一,需選用合格厚度的鋼板,按照套管外徑畫出翼環內(nei) 外圈線進行切割,並確保翼環與(yu) 管道垂直且固定牢靠。
焊接與(yu) 防腐處理的雙重保障
焊接質量與(yu) 防腐處理是密閉套管預埋中不可忽視的環節。防水套管的焊接應由專(zhuan) 業(ye) 焊工集中施焊,確保焊接質量及成品外觀質量。焊接完畢後,需再次校正翼環與(yu) 管道的垂直度,並進行除鏽處理。隨後,套管內(nei) 部應刷塗兩(liang) 道防鏽漆,以增強其防腐性能。這一係列措施的實施,為(wei) 密閉套管的長期使用提供了堅實的保障。
安裝工藝的細致入微
套管安裝前需核對型號無誤,並測量出套管坐標、標高並做好標記。安裝過程中需確保套管兩(liang) 頭出剪力牆鋼筋麵長度相當且焊接牢固。這一步驟的細致操作能夠確保套管在混凝土澆築過程中不出現移位或脫落等問題,從(cong) 而保障其防護性能的充分發揮。
混凝土澆築後的及時處理
混凝土澆築完畢後模板拆除時,應及時清理套管並複核其坐標及標高。若發現偏移量超出允許範圍,需及時進行補救處理。這一步驟的及時處理能夠避免後續工作中出現更大的問題,確保密閉套管的安裝質量符合規範要求。
特殊要求的特別關(guan) 注
人防區管線的預埋除需遵循通用做法外還需特別注意人防區的特殊要求。如人防防爆地漏的安裝、電氣管路的防護密閉處理等均需按照相關(guan) 規範進行。這些特殊要求的特別關(guan) 注能夠進一步提升人防工程的防護性能,確保其在關(guan) 鍵時刻能夠發揮應有的作用。
人防密閉套管
人防密閉套管預埋要求規範標準涉及多個(ge) 方麵包括預埋位置與(yu) 時機、材質選擇、製作流程、焊接與(yu) 防腐處理、安裝工藝以及混凝土澆築後的及時處理等。遵循這些規範要求能夠確保密閉套管的預埋工作滿足人防工程的安全和質量標準,為(wei) 工程的整體(ti) 防護性能提供有力保障。
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