柔性防水套管質量好壞可以通過一些因素進行辨別,其中焊接質量是決(jue) 定柔性防水套管使用時間的重要因素。
一、焊接均勻分布是焊接質量的關(guan) 鍵。
在進行防水套管焊接時,定位焊點應均勻分布,並且正式起焊點應在兩(liang) 個(ge) 定位焊之間,背部需要進行一層補焊。這樣可以確保整個(ge) 柔性防水套管的焊接質量一致性。
二、焊接位置和長度也會(hui) 影響焊接質量。
焊接時,定位焊縫位置應距離焊縫頂部30mm以上,焊縫長度應在50mm以上。定位焊縫的間距應在100mm到400mm之間,厚度不應大於(yu) 正式焊縫厚度的二分之一,厚度不宜大於(yu) 8mm。定位焊縫應位於(yu) 後焊一側(ce) 的坡口內(nei) 。
三、對於(yu) 臨(lin) 時構件和母材之間的連接焊縫,應離開正式焊縫30mm以上。
當焊接卡具等構件時,引弧和熄弧點均應在卡具等構件上。
在進行柔性防水套管管道的現場接口焊接時,需要采用多層焊接方法,包括正麵焊縫(管外壁)和背麵焊縫(管內(nei) 壁)。整個(ge) 焊接過程應一次連續完成,如果被迫中斷,應采取防止裂縫的措施,如緩冷保溫等。在混凝土澆注後不得在焊縫內(nei) 進行焊接。
防水套管焊接工作結束後,應對管道內(nei) 壁的焊疤和熔渣進行清理,以確保防水套管焊接質量。局部凹坑的深度不應超過板厚的10%,且不大於(yu) 2mm,如果超出了這個(ge) 範圍,則需要進行補焊處理。
所有焊縫都應進行外觀檢查,並確保符合質量標準要求。
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