柔性防水套管的焊接技術對產(chan) 品質量的好壞有著重要影響,直接關(guan) 係到產(chan) 品的使用壽命。
柔性防水套管焊接技術的體(ti) 現:
1. 定位焊點分布均勻:
在柔性防水套管焊接過程中,定位焊點應均勻分布,正式焊點應位於(yu) 兩(liang) 個(ge) 定位焊點之間,背部也需要進行一層補焊。這樣的焊接方式可以**焊點的牢固度和均勻度。
2. 定位焊縫位置設定:
焊接時,定位焊縫位置應距離焊縫頂部至少30mm,長度應達到50mm以上。定位焊縫之間的間距應在100mm至400mm之間,其厚度不宜超過正式焊縫厚度的二分之一,*大厚度不宜大於(yu) 8mm。定位焊縫應位於(yu) 後焊一側(ce) 的坡口內(nei) 。
3. 臨(lin) 時構件的連接焊縫:
卡具等臨(lin) 時構件與(yu) 母材的連接焊縫應遠離正式焊縫至少30mm。
4. 引弧和熄弧點的選擇:
在卡具等構件焊接時,引弧和熄弧點均應選擇在卡具等構件上。
5. 保持焊工速度一致:
在施焊時,如果有多名焊工一起進行焊接,應盡量保持焊接速度一致,以確保柔性防水套管焊縫質量的一致性。
6. 多層焊接方法:
柔性防水套管的管道接口需要采用多層焊接方法,包括柔性防水套管的正麵焊縫(管外壁)和背麵焊縫(管內(nei) 壁)的一起進行。
7. 一次連續完成焊接:
柔性防水套管管道接口的焊接應一次連續完成,如果不得不中斷焊接過程,需要采取措施(如緩冷保溫等)以防止裂縫的產(chan) 生。在混凝土澆注後不得在柔性防水套管焊縫內(nei) 進行補焊。
8. 清理焊縫:
管道焊接結束後,需要徹底清理管道內(nei) 壁的焊疤、熔渣等雜質。局部凹坑的深度不應超過板厚的10%,且小於(yu) 2mm,否則應進行加強補焊。
9. 外觀檢查:
所有焊縫都應進行外觀檢查,確保柔性防水套管質量標準符合規定要求。
柔性防水套管焊縫
kaiyun中国官方登录入口公司作為(wei) 一家專(zhuan) 業(ye) 的防水套管生產(chan) 廠家,我們(men) 始終注重焊接技術的應用,確保產(chan) 品質量的**性。kaiyun中国官方登录入口在生產(chan) 過程中嚴(yan) 格檢驗產(chan) 品的質量,**客戶收到的柔性防水套管符合要求。
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